2020-10-21 點擊量：
現(xiàn)如今，數(shù)字技術正在重新定義生產(chǎn)鏈條，自動化、數(shù)字化和智能化匯聚成的中國新制造呼之欲出。作為紡織行業(yè)色紡紗領域的龍頭企業(yè)，華孚時尚股份有限公司（以下簡稱“華孚時尚”）不斷加速數(shù)字化進程，重塑傳統(tǒng)生產(chǎn)鏈，用新制造推動中國經(jīng)濟、紡織行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
9月30日，華孚時尚與美的集團旗下企業(yè)廣東美云智數(shù)科技有限公司（以下簡稱“美云智數(shù)”）簽署了《框架協(xié)議》，雙方將在紡紗智能制造領域進行全方面的合作。
數(shù)字化是不緊急卻重要的事
事實上，今年3月，華孚就啟動了數(shù)字化工廠建設項目。盡管1月以來爆發(fā)的新冠肺炎疫情就開始肆虐，全球貿(mào)易合作幾近停擺，國際形勢更加復雜，不少企業(yè)都選擇收緊策略、以退為守，但是華孚依然選擇逆勢而上。這一舉動的魄力不言而喻，同時也引發(fā)了一些不解，在這樣的時期應該去做一件不緊急的事情嗎？但對華孚來說，永遠先做的是重要的事情。與當下行業(yè)困境相比，數(shù)字化布局的確不緊急，但這只是一件正確且重要的事情。數(shù)字化、智能化是一個有長遠目標的企業(yè)或早或晚都要完成的事情，顯然早比晚好。
目前華孚已形成189萬錠規(guī)模，年產(chǎn)25萬噸新型紗線，隨著規(guī)模優(yōu)勢日益顯現(xiàn)，數(shù)字化將促使效率和效益得到幾何倍數(shù)的增長。今年是華孚發(fā)展的第27個年頭，對于一個人來說，27歲正是步入成熟卻又充滿活力的時候，對于一個企業(yè)亦是如此。盡管已然在行業(yè)領先，但它并不想止步于此，創(chuàng)新不能停，追隨時代發(fā)展更不能停。
正因如此，華孚與美云智數(shù)一拍即合。而作為美的集團旗下企業(yè)信息科技公司，美云智數(shù)具有先進企業(yè)的業(yè)務實踐，在智能制造及企業(yè)信息化解決方案方面具有十足的優(yōu)勢。此次與華孚合作，可以為企業(yè)提供數(shù)字化及智能化解決方案，通過智能制造、自動化、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、移動互聯(lián)網(wǎng)等技術，為華孚工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及智能制造提供全價值鏈的產(chǎn)品及服務。
15萬錠工廠數(shù)字化項目成功上線
此前，雙方已經(jīng)在華孚的15萬錠工廠成功實施了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點項目。在近日的總結會上，華孚時尚董事長孫偉挺看到數(shù)字化項目成功上線的成果頗為激動。將工廠九十月份的數(shù)據(jù)與七八月份對比，整體產(chǎn)量提升約7%，瓶頸工序設備效率提升約5%。
對此，負責華孚數(shù)字化項目的相關負責人表示：華孚數(shù)字化工廠項目期望的目標包括打通公司內(nèi)部信息壁壘，提升協(xié)同工作效率、工廠瓶頸設備效率、萬錠單產(chǎn)、人均單產(chǎn)、異常響應速度，加強對現(xiàn)場人員的考勤管理、對設備核心備件的管理等。
這實際上是非常高的要求，而不到6個月的時間數(shù)字化項目就能成功上線實屬不易，它顛覆、改變了眾多的傳統(tǒng)做法。項目對管理者和執(zhí)行者來說都有不少的改變，比如管理者的工作方式從原來的聽報告改變到自己主動查看工具獲取信息；管理者需要了解的信息會更加便捷和真實；管理的顆粒度更加細化。執(zhí)行者之前通過紙質(zhì)文件記錄信息，項目上線后大部分數(shù)據(jù)能夠做到自動采集和匯總，其他信息通過手機、電腦補充記錄。績效考核的內(nèi)容也有了相應的調(diào)整，比如設備保養(yǎng)的完成率、員工打卡率、異常響應速度都被納入了考核范圍。
這些顛覆與改變企業(yè)上下都在不斷學習并適應。目前除了個別模塊的應用還有待完善流程之外，已經(jīng)基本達到了預定的目標。接下來需要堅持使用系統(tǒng)工具和對運營的提升改善。一方面完善和提煉工具本身，另一方面加強公司內(nèi)部對數(shù)據(jù)價值的進一步挖掘。
數(shù)字化與柔性供應鏈
有人說大數(shù)據(jù)就像是“21世紀的石油！”華孚早在兩年前就看到了數(shù)據(jù)的價值，這是解決紡織服裝產(chǎn)業(yè)痛點的良藥，也是新制造的核心。2018年華孚開始布局從樣品設計、產(chǎn)品制造到商品交易的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，目的就是打造從“田頭到鋪頭”的柔性供應鏈運營平臺。而數(shù)字化的布局與柔性供應鏈有著必然的聯(lián)系。新制造的本質(zhì)就是提高產(chǎn)銷協(xié)同的效率，這需要通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，連接與打通供應鏈與產(chǎn)銷的數(shù)據(jù)流?，F(xiàn)在更多企業(yè)正在做的或已經(jīng)完成的是消費零售數(shù)據(jù)化，而生產(chǎn)制造端的數(shù)字化改造的價值還未被充分挖掘，未來將擁有十分巨大的發(fā)展空間。而隨著大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術在生產(chǎn)端的應用，效率、成果的提升將會直接影響到生產(chǎn)制造端的轉型升級。
對于未來的規(guī)劃，華孚表示，希望在兩年內(nèi)，與美云智數(shù)共同打造華孚所有產(chǎn)能的數(shù)字化建設，并預期達到設備效率提升、產(chǎn)量提升、備品備件管控等。華孚還表示，為了加速行業(yè)生產(chǎn)端整體數(shù)字化進程，華孚在此次項目成功上線的基礎上，將向紡紗行業(yè)普及推廣該經(jīng)驗及技術，致力于搭建產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)saas平臺，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)互通、產(chǎn)業(yè)效率提升、供應鏈周期縮短、精簡庫存、提升效益等目標，助力行業(yè)真正實現(xiàn)新制造。
